Materialen i blåsformen måste ha god slitmotstånd, korrosionsbeständighet, termisk stabilitet och bearbetningsegenskaper. Vanligt använda material inkluderar aluminiumlegering och stål. Aluminiumlegeringsformar har fördelarna med lätt vikt, god värmeledningsförmåga och låga bearbetningskostnader. De är lämpliga för att producera flaskor med små partier och inte särskilt höga noggrannhetskrav.
Stålformar har högre styrka, hårdhet och slitmotstånd och tål högre tryck och temperatur. De är lämpliga för att producera flaskor med stora satser och krav på hög noggrannhet, såsom kosmetiska flaskor, farmaceutiska flaskor, etc. Kavitetsdelen är den viktigaste delen av formen för att bilda flaskans form, den består av två halvor, och bildar en fullständig kavitet när formen är fastspänd, där plastsmältningen blåsas i en flaskform. Dimensioner och precision bestämmer direkt flaskans dimensionella noggrannhet och utseende. För att förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa flaskans kvalitet är den blåsa flaskformen utrustad med ett kylsystem, sammansatt av kylvattenkanaler, vilket minskar formtemperaturen genom att cirkulera kylvatten, så att plastflaskan snabbt kan kylas och fixeras under formningsprocessen och minskar formcykeln. Flaskblåsformar kan utformas efter olika behov.
De vanligaste är 2- kammare och 4- kammarflaskor blåsande formar. Ju mer kavitet formen, desto snabbare är produktionen och desto mer kostnadsbesparande. Mögel med ett stort antal kavitet har också begränsningar, såsom svårigheten med mögeltillverkning ökar och kostnaden ökar, kraven för flaskblåsningsutrustning är högre och underhåll är mer komplicerade.
Populära Taggar: Blåsgjutningsform, Kina Blåsformningstillverkare, leverantörer, fabrik, blåsformande plast, extruderingsprodukter, injektion och blåsgjutning, injektionsträcka, petblow, plastflaska innan du blåser
