8 Kavitetsblåsningsform

För 8- kavitetsblåsningsformen, på grund av dess långa längd, är formen benägen att deformation. Därför används en segmenterad tillverkningsmetod. Två uppsättningar av 4- Kavitetsblåsningsformar kombineras tillsammans för att bilda en integrerad 8 kavitetsblåsform. 8- Kavitetsflaskor som blåser mögel använder vanligtvis en kompakt linjär eller cirkulär layout, med 8 mögelhålrum jämnt fördelad. Denna layout bidrar till att förbättra produktionseffektiviteten, vilket gör att formen kan uppnå samtidig gjutning av flera kaviteter i ett begränsat utrymme, och underlättar samarbete med olika komponenter i flaskblåsningsmaskinen, såsom exakt dockning med utfodringsanordningar, uppvärmningsanordningar, mögelklämningsanordningar, etc. för att säkerställa en smidig framsteg i flaskblåsningsprocessen. Den består av den främre mallen, den bakre mallen och den mellanliggande mallen.

Mallarna är exakt placerade genom styrkolumner och styr ärmar för att säkerställa positionsnoggrannheten för varje mögelhålrum under formstängning och öppningsprocess, förhindra feljustering och påverka flaskans formkvalitet. Den uppvärmda mjukade flaskans förform placeras exakt i varje mögelhålrum i 8- kavitetsblåsningsformen.

Den snabba och exakta positioneringen av flaskans förform uppnås vanligtvis genom en robot eller en automatisk utfodringsanordning för att säkerställa att positionsavvikelsen för flaskan förform i formkaviteten styrs inom det tillåtna intervallet och är redo för efterföljande slaggjutning. Formen använder ofta P20 -material, eftersom den har god skärning och poleringsprestanda, kan säkerställa den dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten på mögelhålan och har hög hårdhet och slitmotstånd efter värmebehandling. Det är lämpligt för produktion av 8 kavitetsblåsformar med stora partier.