Arbetsprincipen för flaskkappform inkluderar huvudsakligen kompressionsgjutning och formsprutning.
Kompressionsgjutning
Komprimeringsgjutning är att lägga det uppvärmda plastämnet i formen och forma den genom formen på formen. De specifika stegen är följande:
Uppvärmning av plast TILL: Värm plastgranulat eller prefabricerade tomma ämnen till ett mjukat tillstånd.
Sätt i formen: Lägg det uppvärmda plastämnet i den nedre formen, och den övre formen applicerar nedåttryck för att få plasttrömt att fylla mögelhålan och formen.
Kylning och härdning: formen förblir stängd och plasten kyls och stelnar i formen. Efter kylning, öppna formen och ta ut den gjutna flaskhattet.
Formsprutning
Injektionsgjutning är att injicera uppvärmd och smält plast i formen och öppna formen för att ta ut flasklocket efter att plasten svalnar. De specifika stegen är följande:
Uppvärmning av plastpartiklar: Tillsätt plastpartiklar i trattan på formsprutningsmaskinen och värma plastpartiklarna till ett smält tillstånd genom en värmare.
Injektionsform: Den smälta plasten injiceras i mögelhålan genom tryck och kyls till form.
Öppna formen och ta ut: Efter kylning öppnar du formen och flaskhoppet kommer att falla av automatiskt. Trådrotationens avslag kan säkerställa fullständig bildning av hela tråden och undvika deformation och repor på flaskkapseln.
